- Стартовая страница
- Токарный станок
Поддержанные Токарный станок
Купить токарные станки б/у - просто и экономично со Stenzel
- Цикл контролируемой токарный станок
Boehringer DUS 560, 1994
Цикл контролируемой токарный станок, Siemens 805, 1994, Расстояние между центрами 2.000, swing 570, [об/мин] 3 - 2.500, кВт 00% / 60 % ED: 19/15, [Нм] 100% / 60 % ED: 1.800 / 1.400, Задняя бабка MK 5, cooling system
- Вертикальный токарный станок с ЧПУ
CKD Blansko SKJ 32 / 63, 2018
Вертикальный токарный станок с ЧПУ Karusselldrehmaschine - Einständer / Vertical vertical lathe - single column, Siemens Sinumerik 840 DSL, unbekannt / unknown, После капитального ремонта: 2018, swing 6.300, [об/мин] 0,8 - 80, кВт 92, [Нм] 130.000, X: 2.200, Z: 1.600, X: 1.600, Z: 1.900
- Токарно-фрезерный центр с ЧПУ
DMG CTX 310 eco, 2011
Siemens 810 D Shopturn, 2011, длина обточки 455, Ø 200, swing 330, -Ø прутка 51, Ось С, [об/мин] 5.000, кВт, Задняя бабка hydraulisch, X: 182, Z: 455, револьверных приспособлений 1, Sauter, Крепление инструмента: VDI 30, инструментов 12, Приводные инструменты 6
- Токарно-фрезерный центр с ЧПУ
DMG CTX 320 V4 linear, 2004
Heidenhain 4290 mit Turnplus, 2004, длина обточки 600, Ø 246, -Ø прутка 52, Ось С 360°, [об/мин] 6.000, Задняя бабка, X: 160, Y: [+/-] 64, Z: 450, револьверных приспособлений 1, Sternrevolver, Крепление инструмента:, инструментов 12, Приводные инструменты 12
- Фрезерно-токарный центр с ЧПУ
DMG GMX 250 linear, 2008
Siemens 840 D powerline, 2008, Ø 640, swing 640, длина обточки 1.185, -Ø прутка 65, [об/мин] 5.000, кВт 28/21, X: X1 550, X: X2 180, Z: Z1 1185, Z: Z2 1050, Y: [+/-] 90, Ось С 0,001°, Ось В 240°, Поворотный шпиндель с ЧПУ, [об/мин] 12.000, Устройство смены инструмента, инструментов 46, Противошпиндель, [об/мин] 5.000, кВт 28/21, Ось С, револьверных приспособлений 1 unten/down, Приводные инструменты 12, cooling system
Платки - основное оборудование Металлообработка
Ленты являются одним из центральных инструментов в металлообработке и используются при изготовлении широкого спектра цилиндрических деталей, таких как винты, болты, коленчатые и распределительные валы, шестерни, оси и шпиндели. Кроме того, с помощью специальных удлинителей, например, для фрезерования или пазов, <прочный>поворотный станокпрочный> может также использоваться для производства более сложных форм с коническими и сферическими поверхностями.
.Обработка с помощью вращения
.Действие токарного станка, обычно называемого токарным станком, основано на простом принципе: обрабатываемая заготовка зажимается между шпинделем и бабкой, а электродвигатель вызывает ее быстрое вращение. Токарный инструмент непрерывно режет стружку с заготовки, перемещаясь туда и обратно на каретке инструмента в поперечном или продольном направлении к оси вращения. Таким образом, процесс измельчения контролируется точно отрегулированной направляющей.
.Дизайн токарных станков
.Токарный станок состоит из рамы, на которой смонтирована направляющая для инструментальной каретки, самой каретки, а также привода и системы управления. Привод состоит из электродвигателя, редуктора, шпинделя и задней бабки.
Чтобы включить автоматическую смену инструмента, часто используются системы смены, например, башни с различными инструментами, которые управляются программой. В зависимости от конструкции и степени автоматизации различают обычные, автоматизированные и <прочные> токарные станки с ЧПУпрочные>. Благодаря высокой гибкости, автоматизированные токарные станки особенно распространены для производства малых серий, в то время как токарные станки с ЧПУ могут продемонстрировать свои преимущества в эффективности, особенно при производстве больших серий. Токарный станок для полной обработки заготовки также называется токарным центром.
.Приобрести подержанный токарный станок
Кто бы ни купил используемый токарный станок, он может значительно освободить свой бюджет. Чтобы покупка подержанных машин не повлекла за собой неисчислимых последующих расходов, мы гарантируем, что вы, как покупатель, сможете убедить себя в идеальном состоянии машины. Поэтому мы предлагаем Вам возможность совместного осмотра для тщательной проверки выбранного Вами станка.
.По мере возможности мы всегда следим за тем, чтобы машина была под напряжением и готова к работе во время осмотра. Таким образом, можно уделить особое внимание таким важным факторам, как точность зазора между шпинделями, концентричность, юбка для езды, ведение инструмента и т.д. Если есть, то записи проверки всегда передаются нам.
.Дополнительные услуги, такие как демонтаж, погрузка и застрахованная транспортировка, дополняют наш комплексный спектр услуг - чтобы приобретение Вашего токарного станка было для Вас как можно более простым и безопасным.