- Стартовая страница
- Шлифмашины
Поддержанные Шлифмашины
Ваш шлифовальный станок CNC - использованный & как новый по лучшей цене
-
1999, Расстояние между центрами 750, Максимальная высота 125, swing 250, [об/мин] 710, [об/мин] 2140 / 2640 (Drehzahl Schleifspindel / spindle speed), [kW] 9,4, Задняя бабка
-
ELB NPC, 1990, После капитального ремонта: 2019, Grinding area 850 x 375 x 375, [об/мин] 1 - 0,18, [об/мин] 3.500 / 1.000, X: 800, Z: 350, сто. 1.550 x 370, После капитального ремонта: Überholungsumfang:Maschine komplett zerlegt, alle Komponenten gründlichst gereinigt und auf komplette Funktionstüchtigkeit geprüft.Alle Führungsbahnen neu eingeschabt auf Neumaschinengeometrie.Ve
-
Elb Comfort, 2012
-
ca. 1970, X: 500, Y: 200, Z: 250, сто. 200 x 600
-
Siemens 828 D mit Schleifzyklen, 2017, Расстояние между центрами 4.000, Максимальная высота 320, шлифовальные диаметра [mm] 600, кВт 22,5, [об/мин] 8 - 80, Задняя бабка, cooling system
-
2010, Длина шлифования [mm] 1.500, wheel 400, кВт 7,3, X: 1.850, Z: 500, сто. 1.500 x 500, cooling system, Ось А automatische Zustellung
-
Siemens, 2007, Длина шлифования [mm] 3.150, сто. 3.150 x 600, cooling system 2.500 L
-
Siemens, 2000, Длина шлифования [mm] 850, Grinding area höhe 480, [об/мин] 1 - 1.450, кВт 7,4, сто. 800 x 400, X: 800, Z: 610, cooling system
-
Fanuc 160 i-MB, 2009, После капитального ремонта: premiun überholt, Grinding area Ø= 50 - 250, управляемых 6, X: 420, Y: 310, Z: 340, Ось В +-90° / 0,0001°, Ось С +-180° / 0,0001°, Ось А unendlich 2.400°/sec 0,0001°, кВт 9, [об/мин] 1.000 - 10.000, Крепление инструмента: HSK 80, Отсасывание масляного тумана
-
Fanuc G 16, 1995, Расстояние между центрами 400, Максимальная высота 100, кВт 3, X: 150 0,0001 mm, Z: 420, [об/мин] 30-1200, [Нм] 10, кВт 0,5, Задняя бабка, cooling system, Fanuc G 16, 1995, Расстояние между центрами 400, Максимальная высота 100, кВт 3, Задняя бабка, [об/мин] 30-1000, [Нм] 10, кВт 0,5, cooling system, Fanuc G 16, 1995, [ч] 700, Расстояние между центрами 400, Максимальная высота 100, кВт 3, Задняя бабка, [об/мин] 30-1000, [Нм] 10, кВт 0,5, cooling system
-
Fanuc 16 GC, 1995, Расстояние между центрами 400, Максимальная высота 100, wheel 350 x 32 x 1217, кВт 3 kw, X: 150, Z: 420, [об/мин] 30 x 1.200, кВт 0,5, Задняя бабка, cooling system
-
konventionell, 1980, После капитального ремонта: zu Werksnormen, Максимальная высота 100, Расстояние между центрами 400, Длина шлифования [mm] 400, wheel 350, [об/мин] 1.600, 1.975, 2.450, [об/мин] 60 - 1.200, Задняя бабка
-
konventionell, 1980, После капитального ремонта: zu Werksnormen, Максимальная высота 100, шлифовальные диаметра [mm] 195, Расстояние между центрами 400, Длина шлифования [mm] 420, X: 170, wheel 350, [об/мин] 1.600 ,1.975, 2.200, [об/мин] 80, 175, 380, 800, Задняя бабка
-
Fanuc 0i TD, 2016, Максимальная высота 175, кВт 7,5, X: 285 0,0001°, Z: 1.150 0,0001°, Ось В 0° 30° feste stops manuel, Ось С 360° + - 0,5°, [об/мин] 1 - 1.000, Задняя бабка MK 3, Индексация 8,5° fine ajustment, cooling system
-
Fanuc 21Li-TB, 2004, Расстояние между центрами 1150, Максимальная высота 175, Длина шлифования [mm] 1.000, кВт 12,5, [об/мин] 3.200, кВт 7,5, X: 280 0,0001, Z: 800 0,0001, Ось В -15°+195° 0,001°, Ось В B1 1° index für -15°+195°, Ось В B2 0,001° fine adjustment, Ось С only positioning +-0,5°, Задняя бабка, cooling system Kühlmittelausrüstung für Emulsion, кВт 15 KW
Шлифовальные станки используются для обработки поверхностей различных материалов, таких как металл, дерево, камень, стекло или пластик, и применяются в различных конструкциях в зависимости от области применения, например, в качестве инструмента, круглых, плоских, координатных и бесцентровых шлифовальных станков. Еще одной отличительной чертой является степень автоматизации: обычные шлифовальные станки особенно подходят для разового и мелкосерийного производства, в то время как шлифовальные станки с ЧПУ демонстрируют свои преимущества в крупносерийном производстве.
В производственном процессе шлифование обычно следует за обработкой заготовки, когда заготовка должна быть дополнительно сформирована, сглажена, заточена, отполирована или освобождена от покрытия.
Абразивный (абразивы)
Тесть зернистости абразива, тем более гладкая поверхность, которую нужно обработать. В большинстве случаев в качестве абразивов используются бумага или текстиль с абразивным слоем из мелких абразивных частиц корунда, карбида кремния или алмаза. Кроме того, при производстве особо точных заготовок используются абразивные камни, как правило, из прессованного и обожженного кварцевого песка, а также жидкие абразивы.
Хладагент и всасывающее устройство
.Потому что при трении во время шлифования выделяется много тепла, для предотвращения повреждения материала обычно используются смазочно-охлаждающие жидкости. При этом смазочно-охлаждающая жидкость подается через сопла в зону обработки, а затем после использования рециркулируется, т.е. фильтруется и охлаждается.
.Чтобы отшлифованные частицы не повредили заготовку, шлифовальные станки обычно оснащены системой вытяжки или пылеудаления. Кроме того, специальные сепараторы масляного тумана используются для извлечения аэрозолей и пара.
Приобрести подержанный шлифовальный станок
A использованный шлифовальный станок значительно дешевле приобрести, чем новый станок. Для того, чтобы инвестиция оставалась прибыльной в долгосрочной перспективе, перед покупкой важно убедиться, что машина находится в идеальном состоянии. Одним из важнейших критериев является чистота используемого шлифовального станка. Пыль, образующаяся во время измельчения, состоит из особо мелких частиц, которые, если их не извлечь и не промыть в достаточной степени, могут скапливаться в труднодоступных частях шлифовального станка. Кроме того, следует также проверить подшипники, так как они подвергаются особым нагрузкам из-за высокой частоты вращения шпинделей.
.Наши сервисные специалисты знакомы со шлифовальными станками различных производителей и будут рады помочь Вам своим опытом и обученным глазом для осмотра желаемого станка.